工具和模具
把CPG包装理念通过设计卓越的生活
增加消费者的期望要求制造卓越机械模具生产高品质的塑料部件在最佳输出和最低的成本。夸大商品成本和日益激烈的竞争迫使高吨位压,缩短周期时间和更大的穴蚀现象。今天,领先的高精度铸模利用设备范围在450 - 1200吨,继续推高利用率(90 - 95%),同时减少周期时间的商品,安恩科技和技术组件。
捷普电子包装解决方案工程组织为品牌提供整体造型和工具服务——从原型模具制造,模具工业建设和内部维护和修理。模具和工具客户经验一致性、业界领先的部分材料保护和效率+心灵的平静,他们的模具可以适应和调整的设计改变我们致力于提供行业领先的周期时间和最高水平的可靠性、准确性和资产的可用性。我们的全球工具解决方案是通过卓越中心在北美,欧洲和亚洲。
功能
堆栈成型
堆栈成型带来了一个令人振奋的偏离典型注塑每个工具包含多个分型面,每个可以包含多个蛀牙。堆栈模具实现高精度和杠杆可互换的插入,确保一致的部分质量。虽然堆栈模具不一样快传统单一的模具设计,通常不能达到相同的锁模力,他们由于超过弥补这些缺陷的能力最大化的总输出高生产率注塑机器。精心设计的堆栈一般模具注射成型机的双重能力。捷普电子工程团队经验丰富、知识渊博的微妙的机器要求堆栈模具。
伺服模驱动
气动和液压马达几十年来成为注塑的中流砥柱。但新电动伺服电动机迅速取代这些遗留系统在注塑操作在世界各地。伺服模具利用驻留在伺服控制器的软件,为操作员提供快速和无缝地改变成型过程的能力。伺服模具也加强清洁,一个消费者保健和食品和饮料应用的关键因素。液压马达的泄漏的风险而气动汽车的干扰可能导致排气和细颗粒在工厂地板上。伺服模具是自我包含的,不需要任何额外的润滑剂,可能造成污染。
型内关闭
翻转前关闭,拴在闭包和许多瓶和盖通常塑造开放位置防止生活铰链脆性和破损。这种技术历来禁止这些包装格式利用更高的空化模具设计。在模具闭合(IMC)是一个创新的新成型技术,允许这些包装组件被塑造在关闭位置。通过更高的模具空化IMC提高生产产量。这种循序减少节约地面空间,消除了额外的生产自动化,减少复杂性和成本。捷普电子包装解决方案提供了IMC解决方案在气动、液压和伺服驱动的变体。